A função principal dos rolamentos é reduzir o atrito, ajudar a rotação e carregar cargas. Eles são usados principalmente em componentes importantes, como redutores, motores e parafusos de chumbo.Rolamentos são importantes em robôs! Ao escolher rolamentos para robôs, você precisa considerá-los de forma abrangente a partir de múltiplas dimensões.
1 Clarificar os cenários de aplicação e as condições de trabalho dos robôs
Tipo e dimensão da carga
Selecionar rolamentos com capacidade de carga correspondente com base no tamanho das cargas radiais, axiais e de momento de viragem que o robô suporta em operações reais.
Velocidade de marcha
Os robôs que operam a altas velocidades têm elevados requisitos de precisão, desempenho dinâmico e desempenho de lubrificação dos rolamentos.
Temperatura de funcionamento
Os robôs que trabalham em ambientes de alta ou baixa temperatura precisam escolher rolamentos com materiais especiais e métodos de lubrificação.O desempenho dos materiais metálicos mudaráNeste momento, pode ser necessário utilizar rolamentos feitos de materiais de liga resistentes a altas temperaturas e combiná-los com graxa de alta temperatura.A gordura comum pode solidificar-se, e um lubrificante com bom desempenho a baixas temperaturas é necessário.
2 Preste atenção à precisão e fiabilidade dos rolamentos
Nível de precisão
Os robôs têm elevados requisitos de precisão de movimento e geralmente precisam escolher rolamentos de precisão P5, P4 ou até mais para garantir a precisão de posicionamento e a repetibilidade do robô durante o movimento.
Confiabilidade
Escolha produtos de rolamentos fiáveis produzidos por fabricantes de rolamentos e considere a sua vida útil e os custos de manutenção.
3 Realizar uma análise custo-benefício.
Comparar os custos dos rolamentos de diferentes marcas e especificações com base na premissa de satisfazer os requisitos de desempenho do robô.Não só o custo de compra do rolamento deve ser considerado, mas também a sua vida útil, custo de manutenção, custo de substituição e outros factores devem ser considerados de forma abrangente para alcançar a melhor relação custo-eficácia.
Contato:19957426729 ((WhatsApp) bugao@bgbearing.com ((Email)
A função principal dos rolamentos é reduzir o atrito, ajudar a rotação e carregar cargas. Eles são usados principalmente em componentes importantes, como redutores, motores e parafusos de chumbo.Rolamentos são importantes em robôs! Ao escolher rolamentos para robôs, você precisa considerá-los de forma abrangente a partir de múltiplas dimensões.
1 Clarificar os cenários de aplicação e as condições de trabalho dos robôs
Tipo e dimensão da carga
Selecionar rolamentos com capacidade de carga correspondente com base no tamanho das cargas radiais, axiais e de momento de viragem que o robô suporta em operações reais.
Velocidade de marcha
Os robôs que operam a altas velocidades têm elevados requisitos de precisão, desempenho dinâmico e desempenho de lubrificação dos rolamentos.
Temperatura de funcionamento
Os robôs que trabalham em ambientes de alta ou baixa temperatura precisam escolher rolamentos com materiais especiais e métodos de lubrificação.O desempenho dos materiais metálicos mudaráNeste momento, pode ser necessário utilizar rolamentos feitos de materiais de liga resistentes a altas temperaturas e combiná-los com graxa de alta temperatura.A gordura comum pode solidificar-se, e um lubrificante com bom desempenho a baixas temperaturas é necessário.
2 Preste atenção à precisão e fiabilidade dos rolamentos
Nível de precisão
Os robôs têm elevados requisitos de precisão de movimento e geralmente precisam escolher rolamentos de precisão P5, P4 ou até mais para garantir a precisão de posicionamento e a repetibilidade do robô durante o movimento.
Confiabilidade
Escolha produtos de rolamentos fiáveis produzidos por fabricantes de rolamentos e considere a sua vida útil e os custos de manutenção.
3 Realizar uma análise custo-benefício.
Comparar os custos dos rolamentos de diferentes marcas e especificações com base na premissa de satisfazer os requisitos de desempenho do robô.Não só o custo de compra do rolamento deve ser considerado, mas também a sua vida útil, custo de manutenção, custo de substituição e outros factores devem ser considerados de forma abrangente para alcançar a melhor relação custo-eficácia.
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